目 次
前 言 II
1 范圍 1
2 規(guī)范性引用文件 1
3 術(shù)語和定義 2
4 涂料與輔助材料的選用 3
5 工作場所安全衛(wèi)生 3
6 安全作業(yè) 4
7 貯存與運(yùn)輸 5
8 安全管理 6
9 危險(xiǎn)信息和事故應(yīng)急措施 7
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)第1，2，3章為推薦性條文，其余為強(qiáng)制性條文。
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)涂裝作業(yè)分技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC288/SC6）歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：浙江省涂料工業(yè)協(xié)會(huì)、浙江天女集團(tuán)制漆有限公司、杭州傳化涂料有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：馬新華、金贊芳、張麗、姚珄銘、李彥海、葉峰、程外亮、沈秉強(qiáng)、楊亞良、吳勇、李祥超、王君瑞。
涂料與輔助材料使用安全通則
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂料與輔助材料調(diào)配使用安全的基本要求。主要內(nèi)容包括涂料與輔助材料的選用、工作場所安全衛(wèi)生、安全作業(yè)、貯存與運(yùn)輸、安全管理、危險(xiǎn)信息與事故應(yīng)急措施。
本標(biāo)準(zhǔn)適用GB/T 2705—2003規(guī)定范圍的涂料與輔助材料品種的使用。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 2705—2003 涂料產(chǎn)品分類和命名
GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則
GB/T 5206.1—1985 色漆和清漆 詞匯 第一部分 通用術(shù)語
GB 6514 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化
GB 6944 危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)
GB 7691 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 安全管理通則
GB/T 9750 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志
GB/T 11651 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范
GB 12158 防止靜電事故通用導(dǎo)則
GB 12268 危險(xiǎn)貨物品名表
GB 12942 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求
GB13392 道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志
GB/T 13491—1992 涂料產(chǎn)品包裝通則
GB/T 14441 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 術(shù)語
GB 15577 粉塵防爆安全規(guī)程
GB 15603 常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則
GB 15630 消防安全標(biāo)志設(shè)置要求
GB16483 化學(xué)品安全技術(shù)說明書內(nèi)容和項(xiàng)目順序
GB 17914 易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件
GB 17915 腐蝕性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件
GB 17916 毒害性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件
GB 18581 室內(nèi)裝飾裝修材料 溶劑型木器涂料有害物質(zhì)限量
GB 18582 室內(nèi)裝飾裝修材料 內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量
GB/T 18664 呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)
GB 24408 建筑用外墻涂料中有害物質(zhì)限量
GB 24409 汽車涂料中有害物質(zhì)限量
GB 24410 室內(nèi)裝飾裝修材料水性木器中涂料有害物質(zhì)限量
GB 24613 玩具用涂料中有害物質(zhì)限量
GB 50140 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50016—2006 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
GB 50058—1992 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范
GBZ2.1 工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學(xué)有害因素
GBZ 158 工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)
AQ 5204—2008 涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
HG/T 2458 涂料產(chǎn)品檢驗(yàn)、運(yùn)輸和貯存通則
JT 617 汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物規(guī)則
JT 618 汽車運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)規(guī)程
3 術(shù)語和定義
GB/T 5206.1—1985和GB/T 14441界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
溶劑型涂料 solvent based coating
完全以有機(jī)物為溶劑的涂料。
[GB/T 5206.1—1985，基本術(shù)語1.14]
3.2
水性涂料water based coating
完全或主要以水為介質(zhì)的涂料。
[GB/T 5206.1—1985，基本術(shù)語1.15]
3.3
粉末涂料 powder coating
不含溶劑的粉末狀涂料。
[GB/T 5206.1—1985，基本術(shù)語1.16]
3.4
雙組分涂料two–component coating
雙包裝涂料 two–pack coating
兩種組分分裝的、使用前必須按規(guī)定比例調(diào)合的涂料。
[GB/T 5206.1—1985，基本術(shù)語1.17]
3.5
稀釋劑 diluent
單組分或多組分的揮發(fā)性液體。加入涂料中能降低其粘度。
[GB/T 5206.1—1985，基本術(shù)語1.29]
3.6
危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品 Coating of Dangerous Chemicals
符合GB 6944危險(xiǎn)貨物特征的涂料產(chǎn)品，列入GB12268《危險(xiǎn)貨物名錄表》。
注1：涂料產(chǎn)品中（包括涂料用樹脂），在其閉杯試驗(yàn)閃點(diǎn)不高于60.5 ℃，或開杯試驗(yàn)不高于65.6 ℃的產(chǎn)品，屬于危險(xiǎn)化學(xué)品第3類易燃液體。危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品判據(jù)見GB 6944。
注2：不符合本條特征的涂料產(chǎn)品不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，即非危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品。
[AQ 5204—2008，術(shù)語與定義3.2]
4 涂料與輔助材料的選用
4.1 使用單位選用涂料與輔助材料應(yīng)符合GB 7691和 《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)選用合適的涂裝工藝有利于職業(yè)健康安全和環(huán)境保護(hù)。
4.2 產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T 9750的要求。危險(xiǎn)化學(xué)品涂料產(chǎn)品的包裝上應(yīng)有危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證編號(hào)和安全標(biāo)簽，并附有與產(chǎn)品相符的化學(xué)品安全技術(shù)說明書（MSDS）；屬于國家工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理目錄的涂料產(chǎn)品還應(yīng)標(biāo)注有工業(yè)產(chǎn)品許可證標(biāo)志（即“QS”標(biāo)志）；屬于室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型木器涂料應(yīng)有國家強(qiáng)制性認(rèn)證（CCC即“3C”）標(biāo)志。并應(yīng)向供應(yīng)商索取上述有效證書并存檔。
4.3 GB 18581、GB 18582、GB 24408、GB 24409、GB 24410、GB 24613涂料品種的有毒有害物質(zhì)限量應(yīng)符合其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
4.4 學(xué)校、醫(yī)院、商場、賓館、交通車站等室內(nèi)及有限空間的施工，在符合相關(guān)規(guī)定下優(yōu)先選用水性涂料。
4.5屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品與輔助材料的使用按照《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》的規(guī)定管理。
4.6 使用和貯存溶劑型涂料產(chǎn)品與輔助材料和粉末涂料應(yīng)采取防火、防爆、防靜電、通風(fēng)等安全技術(shù)措施。
5 工作場所安全衛(wèi)生
5.1工作場所安全基本要求
5.1.1 防火、防爆
5.1.1.1 使用、貯存溶劑型涂料與輔助材料和粉末涂料的場所分別屬于甲、乙類易燃易爆火災(zāi)危險(xiǎn)性區(qū)域，其廠房、倉庫等的防火、防爆應(yīng)符合GB 50016 、GB 50058的有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定。
5.1.1.2 涂裝車間同一廠房或廠房的任一防火分區(qū)的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)按火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的部分確定。當(dāng)符合GB 50016—2006中第3.1.2條時(shí)，可按照火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的部分確定。
5.1.2 防雷、防靜電
5.1.2.1 甲、乙類易燃易爆火災(zāi)危險(xiǎn)性區(qū)域內(nèi)廠房（倉庫）、貯罐應(yīng)設(shè)置防雷設(shè)施。防雷措施及防雷裝置應(yīng)符合GB 50057的規(guī)定。
5.1.2.2 工作場所可能產(chǎn)生靜電危害的物體應(yīng)采取防靜電措施，并應(yīng)符合GB 12158和GB 15577的規(guī)定。
5.1.3 消防設(shè)施
5.1.3.1 工作場所應(yīng)按GB 50104的規(guī)定配置消防器材，并定期檢查，保持有效狀態(tài)。
5.1.3.2 滅火器應(yīng)設(shè)置在醒目和便于取用的位置。滅火器的擺放應(yīng)穩(wěn)固，其銘牌應(yīng)朝外。滅火箱不應(yīng)上鎖。
5.1.4 電氣安全
5.1.4.1 工作場所的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB 50058的規(guī)定。
5.1.4.2 使用、貯存溶劑型涂料與輔助材料和粉末涂料的涂裝車間、倉庫等甲、乙類易燃易爆工作場所內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB 50058—1992第2、3章的要求。
5.2 職業(yè)危害控制
5.2.1 防毒、防塵
5.2.1.1 涂料與輔助材料使用過程應(yīng)盡量考慮機(jī)械化和自動(dòng)化，盡量封閉，避免直接操作。并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施，在利用自然通風(fēng)的同時(shí)，設(shè)置有組織的局部排風(fēng)，必要時(shí)采取全面強(qiáng)制通風(fēng)。通風(fēng)凈化措施應(yīng)按GB 6514的規(guī)定，使工作場所有害物質(zhì)及粉塵的濃度符合GBZ 2.1的規(guī)定。
5.2.1.2 使用涂料與輔助材料的工作場所應(yīng)由有檢測資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行有害物質(zhì)檢測，并建立完善的監(jiān)測檢驗(yàn)檔案。
5.2.1.3 使用溶劑型涂料與輔助材料的工作場所應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)和防護(hù)要求配置事故柜、急救箱或個(gè)體防護(hù)裝備。
5.2.1.4 有限空間等特殊工作地點(diǎn)的作業(yè)應(yīng)按GB 12942的規(guī)定。
5.2.2 防護(hù)用品
5.2.2.1 作業(yè)人員個(gè)體防護(hù)裝備的選用應(yīng)符合GB/T 11651的要求。
5.2.2.2 涂料與輔助材料工作場所應(yīng)根據(jù)其危害特性配備呼吸防護(hù)器。呼吸防護(hù)器配備應(yīng)符合GB/T 18664的要求。
5.3 安全標(biāo)志
5.3.1 使用溶劑型涂料與輔助材料和粉末涂料的甲、 乙類工作場所（包括專用倉庫）入口，應(yīng)設(shè)置醒目的“禁止煙火”等安全標(biāo)志。安全標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)符合GB 2894、GB 15630和GB 7691的規(guī)定。
5.3.2 工作場所設(shè)置的警示標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GBZ 158的規(guī)定。
6 安全作業(yè)
6.1 基本規(guī)定
6.1.1 使用單位應(yīng)根據(jù)所選用的涂料品種和涂裝工藝，編制涂裝工藝文件，制定相應(yīng)的防護(hù)措施，其內(nèi)容應(yīng)符合GB 7691—2003第7.7條的要求。
6.1.2 涂裝施工、涂裝設(shè)備器械、設(shè)備檢查維護(hù)與檢修等安全作業(yè)按照GB 7691相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6.2 涂料與輔助材料的調(diào)配使用
6.2.1 涂料與輔助材料的調(diào)配使用應(yīng)按照涂裝工藝技術(shù)文件（或使用說明書）進(jìn)行操作。
6.2.2 溶劑型涂料與輔助材料
6.2.2.1溶劑型涂料與輔助材料的調(diào)配不應(yīng)在有限空間內(nèi)進(jìn)行，應(yīng)在專用調(diào)漆室進(jìn)行。使用涂料量較少時(shí)(一般少于50 kg)，允許在工作現(xiàn)場調(diào)配。
6.2.2.2涂裝車間工作場所允許存放一定量的涂料與輔助材料，但不應(yīng)超過一個(gè)班的用量。
6.2.2.3工作結(jié)束后應(yīng)將剩余的涂料與輔助材料送回調(diào)漆室或存入密閉容器中。不能繼續(xù)使用的涂料與輔助材料及其包裝容器，應(yīng)集中堆放，及時(shí)妥善處理，避免污染環(huán)境。
6.2.3 稀釋劑
涂料產(chǎn)品需添加稀釋劑調(diào)整施工粘度時(shí)，應(yīng)按照涂裝工藝技術(shù)文件（或產(chǎn)品說明書）給出的稀釋劑用量進(jìn)行添加。汽車涂料、玩具用涂料和溶劑型木器涂料添加稀釋劑時(shí)應(yīng)分別符合GB 18581、 GB 24409、GB 24613的規(guī)定。
6.2.4 固化劑
6.2.4.1雙組分的涂料，在使用前將主漆（甲組）與固化劑（乙組）各自攪拌均勻后，按照涂裝工藝技術(shù)文件（或產(chǎn)品說明書）規(guī)定的比例配準(zhǔn)混合均勻，并按照規(guī)定的熟化時(shí)間放置一定的時(shí)間，使主漆、固化劑進(jìn)行一定程度的化學(xué)反應(yīng)，以保證漆膜的性能。
6.2.4.2 雙組分的涂料要按當(dāng)日需要量調(diào)配。主漆與固化劑混合后應(yīng)在涂裝工藝技術(shù)文件（或產(chǎn)品說明書）規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，以免膠凝浪費(fèi)，污染環(huán)境。
6.2.4.3 雙組分木器涂料（固化劑與主漆）混合后的有毒有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB 18581的規(guī)定。
6.2.5 鋁粉漿
6.2.5.1鋁粉漿與主漆分開包裝的雙組分鋁粉涂料，在使用前應(yīng)將主漆與鋁粉漿各自攪拌均勻后，按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的比例混合均勻，以保證施工性能和漆膜的性能。攪拌時(shí)不應(yīng)使用能產(chǎn)生火花的器具。
6.2.5.2 鋁粉漿使用前，應(yīng)檢查其包裝罐是否完整。開啟鋁粉漿包裝蓋時(shí)，臉部不應(yīng)正對(duì)罐口，緩慢開啟。在氣溫大于30 ℃時(shí)，鋁粉漿容易分解產(chǎn)生氣體使包裝罐鼓起。使用時(shí)應(yīng)先用手按住罐蓋，緩慢開啟一點(diǎn)縫隙，將包裝罐內(nèi)的氣體排放后，再完全打開罐蓋，以免鋁粉漿噴射，傷及臉部及眼睛。
6.3 廢棄物的處理
6.3.1 使用涂料與輔助材料過程產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣等的處理應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。
6.3.2 屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品與輔助材料廢棄物的處置應(yīng)符合《廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品污染環(huán)境防治辦法》的規(guī)定，委托持有危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證的單位處置。
7 貯存與運(yùn)輸
7.1 貯存
7.1.1 涂料與輔助材料的貯存按照HG/T 2458的要求，應(yīng)保持容器密封，貯存于陰涼、通風(fēng)良好、干燥的庫房內(nèi)，并避免陽光直射。
7.1.2 危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品與輔助材料應(yīng)貯存在危險(xiǎn)化學(xué)品專用的倉庫中，不應(yīng)與爆炸性物品、氧化劑、壓縮氣體和液化氣體、自燃物、遇水燃燒物品不同性質(zhì)的物品同庫存放。貯存場所應(yīng)隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源，并應(yīng)符合GB 15603、GB 17914、GB 17915和GB 17916的規(guī)定。
7.2 運(yùn)輸
7.2.1 涂料產(chǎn)品的運(yùn)輸應(yīng)防止雨淋、日光曝曬和避免碰撞，并應(yīng)符合HG/T 2458的有關(guān)規(guī)定。
7.2.2 危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品與輔助材料的運(yùn)輸單位應(yīng)具有運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品貨物經(jīng)營資質(zhì)，應(yīng)專車運(yùn)輸，車輛應(yīng)設(shè)有消防安全設(shè)施，并有明顯警示標(biāo)志。5 L以下的民用小包裝，整車車載重量不超過1.5噸，其包裝技術(shù)條件符合GB/T 13491—1992“一級(jí)品”要求，可按照普通貨物進(jìn)行道路運(yùn)輸。
7.2.3 汽車運(yùn)輸和裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)應(yīng)符合JT 617和JT 618的要求。汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志應(yīng)符合GB 13392的規(guī)定。
8 安全管理
8.1安全規(guī)章制度
8.1.1 涂料與輔助材料使用單位應(yīng)建立完善的職業(yè)健康安全管理制度。
8.1.2 涂裝作業(yè)安全規(guī)章制度應(yīng)符合GB 7691的規(guī)定。
8.2 機(jī)構(gòu)、人員和培訓(xùn)
8.2.1 涂料與輔助材料使用單位從業(yè)人員三百人以上的，應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全管理人員。從業(yè)人員在三百人以下的，可配置專職安全管理人員或兼職的安全生產(chǎn)管理人員。
8.2.2 用人單位應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)健康檢查，并建立和妥善保存職工健康監(jiān)護(hù)檔案。有職業(yè)禁忌者，不應(yīng)從事涂料施工作業(yè)。從事溶劑型涂料與輔助材料作業(yè)人員職業(yè)健康檢查每年應(yīng)進(jìn)行一次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有與所從事職業(yè)相關(guān)的健康損害的作業(yè)人員，應(yīng)及時(shí)調(diào)離原工作崗位，并妥善安置。
8.2.3 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門的作業(yè)技能資格培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。
8.2.4 用人單位應(yīng)向作業(yè)人員告知涂料與輔助材料的危害和預(yù)防、控制及防護(hù)方法，并向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)、職業(yè)健康知識(shí)教育和培訓(xùn)。作業(yè)人員的安全技術(shù)教育培訓(xùn)應(yīng)符合GB 7691—2003第16章的要求。
8.2.5 采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備時(shí)，應(yīng)了解、掌握其安全技術(shù)措施，采取有效的安全防護(hù)措施，并應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。
8.3 現(xiàn)場管理
8.3.1 作業(yè)人員上崗應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全作業(yè)規(guī)定。
8.3.2 作業(yè)人員不應(yīng)在工作場所吸煙。
8.3.3 作業(yè)人員上崗應(yīng)按照GB/T 11651的要求正確穿戴防護(hù)裝備。
8.3.4 使用溶劑型涂料與輔助材料和粉末涂料的場所，作業(yè)人員不應(yīng)使用鐵質(zhì)工具及撞擊能產(chǎn)生火花的其他工具；不應(yīng)使用打火機(jī)等發(fā)火設(shè)備；不應(yīng)在水泥地面拖動(dòng)、滾動(dòng)桶裝物品；不應(yīng)使用稀釋劑及易燃溶劑擦洗地坪、衣物等。
8.3.5 作業(yè)人員工作結(jié)束后應(yīng)更換工作服，清洗后方可離開工作場所。不應(yīng)在工作崗位飲食。
8.3.6 作業(yè)人員應(yīng)將使用的涂料與輔助材料容器加蓋封閉存放，不應(yīng)無序亂堆；應(yīng)隨時(shí)將粘有涂料等易燃物質(zhì)的棉紗、抹布等物放入帶蓋的裝有阻燃液體的金屬箱（桶）內(nèi)，當(dāng)班清除，不應(yīng)亂拋、亂放；應(yīng)及時(shí)清理工作場所的廢物、漆垢等，保持工作環(huán)境的整潔衛(wèi)生。
9 危險(xiǎn)信息和事故應(yīng)急措施
9.1 溶劑型涂料與輔助材料危險(xiǎn)（害）性信息
溶劑型涂料與輔助材料應(yīng)提供下列信息：
a) 危險(xiǎn)性類別：危險(xiǎn)貨物第3類 易燃液體。
b) 侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收。
c) 健康危害：接觸加工或使用該類產(chǎn)品對(duì)人體有危害。該類產(chǎn)品蒸氣對(duì)眼睛和上呼吸道粘膜有刺激作用。吸入高濃度蒸氣能產(chǎn)生頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶等癥狀，能造成急性中毒。
d) 環(huán)境危害：該類產(chǎn)品對(duì)環(huán)境有不同程度的危害。應(yīng)特別注意對(duì)水體的污染。
e) 燃燒危險(xiǎn)：該類產(chǎn)品蒸氣與空氣易形成爆炸性混合物；遇明火、高熱易引起燃燒。
9.2 事故應(yīng)急措施
9.2.1 急救措施
9.2.1.1 皮膚接觸：脫去污染衣服，用肥皂和清水徹底沖洗皮膚。如刺激加深（發(fā)紅、發(fā)疹等），應(yīng)立即進(jìn)行醫(yī)治。
9.2.1.2 眼睛接觸：立即用水洗眼睛，如眼睛刺激加深或持續(xù)，應(yīng)立即進(jìn)行醫(yī)治。
9.2.1.3 吸入：立即離開現(xiàn)場到新鮮空氣處，如癥狀與體征繼續(xù)出現(xiàn)，應(yīng)立即進(jìn)行醫(yī)治。
9.2.1.4 食入：立即飲用微溫水、引吐、洗胃，就醫(yī)。
9.2.2 消防措施
滅火方法及滅火劑：可用泡沫、二氧化碳、干粉等。涂料不同品種具體的滅火方法及滅火劑選用按照生產(chǎn)供應(yīng)商提供的安全技術(shù)說明書執(zhí)行。
9.2.3 泄漏應(yīng)急處理
9.2.3.1 切斷火源。疏散泄漏污染區(qū)無關(guān)人員至安全地帶，嚴(yán)格限制出入。應(yīng)急處理人員應(yīng)佩戴自給開路式壓縮空氣呼吸器或自給閉路式壓縮氧氣呼吸器，穿消防防護(hù)服，并迅速切斷泄漏源，防止泄漏物質(zhì)進(jìn)入下水道等限制性空間。
9.2.3.2 少量泄漏：盡可能將泄漏的涂料收集在密封的容器內(nèi)，用砂土或其他惰性材料吸收殘液，也可用不燃性分散劑制成的乳液或肥皂水、洗滌劑刷洗。對(duì)使用過的洗液應(yīng)稀釋后排入廢水處理系統(tǒng)，對(duì)使用過的吸附物應(yīng)送環(huán)保部門規(guī)定的危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物處理場所處理。
9.2.3.3 大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸氣、保護(hù)現(xiàn)場人員。用防爆泵轉(zhuǎn)移至專用收集容器內(nèi)，回收或運(yùn)至環(huán)保部門規(guī)定的危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物處理場所處理。
